NS-M11丙烯酸鹽注漿機

一、產品簡介:
NS-M11水固化高壓注漿機是一款依靠泵體在運轉時產生的負壓,將漿液從儲存容器中吸入泵內。泵體的活塞對吸入的漿液進行加壓,使其獲得較高的壓力,一般能達到 10MPa-50MPa 左右,高壓漿液通過注漿管被輸送到需要處理的部位。適用于低粘度漿液,如水固化灌漿料、丙烯酸鹽灌漿料等粘度接近于水的堵漏材料。
二、產品特性:
1、便攜:體積小、重量輕,攜帶方便、操作簡單,便于在不同施工場地移動使用。
2、高效:設備功率2800W,上壓快,能快速將注漿材料灌注到目標位置,工藝先進、省時省力、效率高。
3、壓力持續:能持續保持高壓,且壓力可調,使漿料可有效將砼結構內微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞,確保注漿效果的同時確保結構安全。
4、結構無損:對砼裂縫可直接安裝注漿嘴進行注漿,不剔槽,不埋管,不會對結構體造成損傷。
5、帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏,漿液可有效注到裂縫深處。
6、自吸上料,方便快捷。
7、耐用:在最高壓力 60Mpa 時,機身零件也不變形,保養簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。
三、適用范圍:
1、建筑工程:可用于建筑物地下室、屋面、墻體等部位的裂縫、滲漏處理,如地下室的大面積滲漏水、屋面的裂縫漏水等;也可用于建筑物基礎的加固注漿,提高地基承載力。
2、隧道工程:適用于隧道襯砌的裂縫防水、隧道與山體之間的空隙填充等,防止地下水滲漏進入隧道,保證隧道的安全和正常使用。
3、水利工程:在水庫大壩的防滲處理中,進行帷幕注漿和壩體裂縫注漿,防止水庫漏水;也可用于水閘、渡槽等水利設施的基礎加固和防滲堵漏注漿。
4、地鐵工程:用于地鐵車站和隧道的防水堵漏注漿,如車站的側墻、底板、頂板等部位的裂縫滲漏處理;在地鐵盾構施工中,進行同步注漿和二次注漿,控制地層沉降。
四、施工方法:
1、尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時,仔細尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結晶污垢,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號;對于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結構厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定,以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯為原則,一般剛開始時孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應按配套的注漿嘴直徑而定,一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷面應成45度~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設注漿嘴:注漿嘴為配套部件,是漿液注入裂縫內的連接件。埋設時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內,然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固,并盡可能使注漿嘴的橡膠部分及孔壁干燥,否則在緊固時容易引起打滑。
4、將吸料管分別放入A、B組份料桶中,不可混用,開機調試,直至漿液通過高壓注漿機從注漿管擠出,即可開始注漿,灌注漿液應從第一格注漿嘴開始(結構立面由下往上灌注),當漿液從裂縫處冒出,應立即停止,移入第二格繼續灌注,依次向前進行。在灌注過程中,如果漿液已滿相鄰注漿嘴位置,可以跳開不注;如注漿后發現裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應該在該位置補孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的第一欠注漿才算結束。
5、為使裂縫完全灌滿漿液,應進行二次注漿。第二交灌注應與每一次間隔一段時間,但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后,漿液仍未灌滿,應在該位置重新鉆孔注漿。
6、當一個注漿嘴在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿液仍未從裂縫內冒出,應停止灌注,間隔一段時間進行,如未灌滿,應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況,等查明原因后再進行。
7、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(500公斤以上)。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下,應重新鉆孔,并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
8、工作時應穿戴好防護器具如手套、護日鏡、如不慎濺入眼睛,應立即送醫院。
五、清理及設備維護
1、待漿液凝固后,施工面固化漿液應及時清理干凈,清除注漿嘴后用水不漏抹平。
2、灌注機連續使用最多不超過4小時,如中途停止工作超過30分鐘,應及時清洗機械,清洗結束后加注潤滑油。
3、灌注機使用前應經常檢查(齒輪箱應定期加注黃油),發現異常,立即予以檢修,以防施工時發生故障。

六、故障排除
1、如機器無壓力或不出漿時,先檢查注漿機吸料管處彈簧彈珠是否有異常,拆卸后進行清理,并向里面灌注少量水,開機后出料口可用手測試是否有壓力。
2、然后檢查前端牛油頭內的密封墊是否變形。如已變形,需換新的密封墊(因機器工作壓力大,密封墊需經常更換)。
2、牛油頭內密封墊如沒有問題,檢查高壓管與壓力表下面的三通聯接端口是否有污物堵塞,清理干凈即可。
3、前兩項檢查結束后,機器仍無壓力或不出漿,請將壓力表下的三通擰下,將泵浦內的彈簧和鋼珠取出清洗,同時清洗泵浦腔內污物。清洗結束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。
4、各部件聯接處如有漏漿,請用生料帶纏緊后重新鎖緊聯接。
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